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您所在的位置：首頁>技術(shù)資料>油氣井套管硬度試驗方法-GB T 19830-2017
試樣
硬度試驗用試樣應(yīng)按要求從產(chǎn)品上截取，或按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從該產(chǎn)品的端部或延長部分截取。對于所有鋼級，全壁厚硬度試驗應(yīng)在試驗環(huán)或產(chǎn)品試塊.上進行。
一個象限的全壁厚硬度試驗應(yīng)在產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)上進行。四個象限的全壁厚硬度試驗應(yīng)在試驗環(huán)或取自試驗環(huán)的產(chǎn)品試塊上進行。全壁厚硬度試驗環(huán)應(yīng)按圖D.10規(guī)定在一個或四個象限內(nèi)制備。硬度試樣表面應(yīng)經(jīng)磨制、平行且光滑，應(yīng)無氧化皮、外來物及潤滑劑。
試驗方法
布氏硬度試驗應(yīng)按照ISO 6506- 1或ASTME10進行，洛氏硬度試驗應(yīng)按照ISO 6508- 1或ASTME18進行。兩種類型的硬度試驗用于這些標(biāo)準(zhǔn):
a) 包括單個壓痕的外表面試驗;
b) 包括多個壓痕的全壁厚硬度試驗。
外表面試驗可采用洛氏硬度或布氏硬度試驗方法進行。按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，外表面試驗可用于產(chǎn)品驗收及過程控制。
全壁厚硬度試驗應(yīng)采用洛氏硬度試驗方法進行，并用于產(chǎn)品最大硬度、允許硬度變化及淬火淬透性的驗收。全壁厚硬度試驗應(yīng)在相對于產(chǎn)品軸向的橫向上進行。當(dāng)硬度環(huán)取自產(chǎn)品的端部時，硬度試驗應(yīng)在試驗環(huán)距端部最遠的那- -側(cè)(即避開淬火端面)進行。為降低產(chǎn)生誤差的可能性，產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)上
每個象限的第-一個壓痕應(yīng)打在壁厚中間處。
對于M65、L80、C90、T95和C110鋼級，應(yīng)只能使用數(shù)顯(一位或多位小數(shù))硬度計進行全壁厚硬度試驗。
當(dāng)產(chǎn)品的規(guī)定壁厚小于762 mm(0.30 in)時 ，每個象限內(nèi)試樣壁厚中間處的三個壓痕對于全壁厚硬度試驗是可接收的。對于其他所有產(chǎn)品，每個象限內(nèi)三個壓痕應(yīng)打在三個位置中的每個位置上。應(yīng)綜合每個位置(即外表面、壁厚中間、內(nèi)表面)上三個壓痕的硬度值給出每個位置的平均硬度值。-一個全 壁厚硬
度試驗包括，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的-一個或四個象限內(nèi)，某個象限內(nèi)每個位置的平均硬度值。
外表面和內(nèi)表面位置的壓痕應(yīng)打在距相應(yīng)的外表面或內(nèi)表面2.54mm(0.10in)和3.81mm(0.15in)之間，但從壓痕中心到表面邊緣距離應(yīng)不小于壓痕直徑的2.5倍。從一個壓痕中心到另-一個壓痕中心的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的3倍。 對于薄壁產(chǎn)品，每行壓痕允許交錯排布。
產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)接觸砧板和壓頭的表面應(yīng)相互平行，其夾角應(yīng)在0.5°范圍內(nèi)。當(dāng)使用磁性模板平面杏床或確保滿足要求的其他機加工工藝制備產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)時，不需要進行平行度驗證。當(dāng)采用其他
方法制備產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)時，應(yīng)對每個產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)的平行度進行驗證。
產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)接觸砧板的表面應(yīng)具有比用240號(P240)砂紙干磨制成的平面更細的光潔度。
對產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)接觸砧板和試驗機構(gòu)件(如壓頭、壓頭夾持器、砧板和砧座)的表面應(yīng)進行外觀檢查，表面應(yīng)無肉眼可見的外來物、潤滑劑、鐵銹及毛刺。
產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)超出砧板支撐范圍的懸垂部分小于或等于產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)該表面面積的40%是可
接收的。當(dāng)試驗設(shè)備被設(shè)計并經(jīng)證實試樣懸垂可產(chǎn)生--致性精確結(jié)果時，產(chǎn)品試塊或試驗環(huán)懸垂部分可超
過其表面面積的40%。不允許采用外部支撐。
砧板和砧座不應(yīng)有對硬度試驗結(jié)果產(chǎn)生不利影響的突出或凹陷處。
當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)化試塊驗證硬度試驗機時，驗證所使用的砧板應(yīng)與隨后驗收試驗用砧板相同。
當(dāng)與(如間接驗證過程中)所使用的特定試驗機--起使用時，只有經(jīng)過校準(zhǔn)(驗證)的壓頭才可使用。
當(dāng)使用其他壓頭時，應(yīng)采用一個更精確的壓頭(如具有小誤差的參考壓頭)的間接驗證方法對其進行驗證。
應(yīng)借助于適當(dāng)?shù)姆糯蟊堵?如20X或更高)對HRC壓頭拋光部分定期進行外觀檢查其是否有損傷(如裂紋、金屬屑、凹坑等)。
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